襄阳精瑞恒业机械有限公司
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扒渣的操作要如何进行?和湖北扒渣机厂家-襄阳精瑞恒业有限公司的小编一起简单了解。
合金熔化时,一些夹带的铜、铁等金属不熔化而浮在熔体表面。对这种渣应在1000一1100℃下扒去,尽可能减少渣中夹带的金属珠。在吹炼中液面上的渣会阻碍空气与熔体的接触,妨碍氧化反应的进行,所以必须不断扒去液面浮渣。但是过多地打开炉门会使炉内温度下降,因此可将风管风嘴朝向炉尾,让氧化渣到炉尾集中。然后从炉尾小门扒渣。吹炼过程中,一些由火膛过来的煤屑会造成Sb2O3等还原为金属,不利于锑的挥发,所以扒渣时要注意不能让煤屑留于液面。
此外,山于锑氧化成为氧化锑后挥发进人炉气,必须让含氧化锑的气体尽快离开液面,才能有利于锑氧化反应的继续进行。因此让炉尾保持一定的抽力,促使炉气的及时排除也是很有必要。
扒渣时,先将扒渣头放在炉口顶热。再将扒渣机平稳慢慢地伸向炉里面;然后,慢慢落至铝水平面,将铝水表面废渣扒出;将扒渣机平稳慢慢伸向炉里而,然后慢慢将扒渣器放至铝水一定的度,来回两次,合理的伸缩。最后将扒渣器平稳慢慢地伸向炉里面,把扒渣器放到炉底,慢慢扒出铝水底部的废渣。
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