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扒渣机液压泵磨损严重，对扒渣机造成严重影响，必须及时解决扒渣机的这些问题。扒渣机液压泵检修时，湖北襄阳扒渣机厂家从下列三点找出故障原因：
（1）检查动臂油缸之内漏
较简单的方法是抬起动臂，看是否有明显的自由落体。如果下降明显，拆下油缸检查，如有磨损，更换密封圈。
（2） 检查控制阀
首先清洁安全阀，检查阀芯是否磨损。如果磨损，请更换。如果安全阀安装之后没有变化，再次检查控制阀阀芯的磨损情况。间隙使用极限一般为0.06mm，磨损严重时应更换。
（3） 测量液压泵的压力
如果压力低，调整它。如果仍不调整压力，说明液压泵磨损严重。一般情况之下，起重臂不带负荷提升的主要原因如下：
1。扒渣机液压泵磨损严重
泵低速运转时，泵内泄漏严重；泵高速运转时，泵压力略有增加，但由于泵磨损和之内泄漏，容积效率明显降低，故很难达到额定压力。液压泵长期运行，磨损加剧，油温升高，导致液压元件磨损，密封件老化损坏，密封能力丧失，液压油变质失效。
2。液压元件选择不合理
动臂油缸规格为7040非标系列，密封也是非标的，制造成本高，更换密封不方便。动臂油缸的小孔会使系统设定压力过高。
三。液压系统设计不合理
控制阀、全液压转向器与单泵串联，安全阀整定压力16MPa，液压泵额定工作压力16MPa。液压泵经常在满负荷或长期过载（高压）的情况之下工作，系统有液压冲击，长期不换油。液压油被污染，加重了液压泵的磨损，导致液压泵的泵壳开裂（这种故障后来才发现）。
