轮式扒渣机分配器漏油及操作事项

在操作轮式扒渣机时，工作人员经常会遇到分配器漏油的情况，这让很多人感到烦恼。针对这一问题，精瑞铣挖扒渣一体机厂家专门咨询了相关维修人员，总结了以下内容供大家学习：

1.扒渣机频繁运行时，可能导致分配器漏油。因此，在日常工作中使用本机时，请注意间歇停车休息。

2.当工作量远远超过机器本身的负载能力时，也会导致分配器漏油。适当减小扒渣机的负载力，可大大减少分配器漏油的发生。

3.如果液压油温度过高，分配器会漏油。此时，降低液压油的油温。

4.液压油中杂质过多也是分配器漏油的主要原因之一，需要工作人员对液压油进行适当的过滤和清洁。

5.限位盖变形也会导致分配器漏油。一旦发生，应及时调整。

注意事项

（1）打开扒渣机总电源开关。

（2）启动按钮，启动扒渣机电机。

（3）它只能在启动10秒后的压力下使用。关闭4小时以上，让泵空载运行5~10分钟，然后在压力下工作。

（4）将扒渣机运输槽的铲板降至地面。

（5）操作扒渣机向前移动，关闭石块并将地面推平。

（6）确认转运车进入扒渣机卸料部分后，将手柄拉至运输前转位置。

（7）操作扒渣机先导阀，吊起吊臂，伸出吊臂，将铲斗放在与吊臂成直线的位置，然后放下吊臂，收回吊臂（同时上下移动吊臂），将石块刮入输送槽。旋转反向臂可以在很大范围内拾取。根据石头的距离适当地收回和释放铲斗将有利于捡拾。在拣选过程中，手臂不应移动到有限的方向，以防止频繁的过渡冲击，缩短机器的使用寿命。共同防止过载阀频繁溢流造成油温过高的现象。注意不要使铲斗直接撞击输送槽，否则槽体会严重变形。

（8）拣渣过程中，注意刮板链条运输是否正常。如果卡死，应及时停止运输，否则会因过载导致油温迅速升高，无法继续作业。解除卡链的方法是将前转操纵杆拉到中间位置，前后拉动运输操纵杆，使刮板链条快速前后冲击，即可解除卡链。当运输罐内有石块时，不要停止运输反向的运输操作杆，否则链条或刮板可能断裂，严重影响生产。

（9）在渣耙机行走过程中需要停止制动时，将踏板先导阀置于中间位置。如果长时间停机，需要将机头的生产板压在地面上。

（10）扒渣机移动或反转时，应启动电铃作为警告信号。