扒渣机的涡流和漏磁诊断技术

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所谓涡流是指在块状导体中产生感应电流。利用扒渣机设备中袖测部件的涡流效应，可以对其进行状态监测和诊断，因为诊断对象的振动、尺寸、形状和位置的变化或裂纹等都会影响涡流妙应。诊断对象与涡流传感器的距离变化会影响涡流效应，诊断刘象的裂纹存在会使涡流减弱，信号强度减小，这是涡流诊断的藻本原理。此外，涡流计的输出信号易记录或数字化，便于计算初处理。涡流诊断技术主要用于金属表层缺陷探测、裂纹检查、涂疙测量及紧固件的在线检测，它不受转速、负载影响，但要求被诊断表面是导体。

漏磁诊断技术：导磁性能良好的钢制被测件(如钢丝绳)在外加磁场作用下达磁饱和后，其表面磁场分布依被测件形状等因素有一定规律性，也存在一定的漏磁场，漏磁场可分为三个部分:第一部分为杂散漏磁，它与表面缺陷等无直接关系;第二部分为扩散漏磁，它与被测件的缺陷有直接关系;第三部分为内部漏磁.它的磁力线通过被测件缺陷在被测件体内直接闭合。所谓漏磁诊断技水就是通过检测第二部分的漏磁来判断被测件的缺陷存在与否及其严重程度。漏磁的检测一般有电磁感应和磁场电效应两种法，前者用感应线圈作传感元件，后者用半导体磁敏元件，如霍尔传感元件作为传感元件。现已制成的以霍尔元件为传感元件的钢丝绳断丝检侧zhuanli产品，它的检测过程为:当钢丝绳经过装有型永久磁铁的传感器时.钢丝绳局部达到饱和，用多片霍尔元件周向均布的环形传感器检测钢丝绳表面磁场.并转换为电信号。传感器的输出信号，经放大滤波、误差补偿等预处理后，使信噪比得到提高，信号电平达到计算所能够接受的范围。钢丝绳相对于传感器移动一定距离，等距脉冲发生器发生序列脉冲信号，控制计算机进行等空间采样。经A/Q板转换后的数字信号，输人计算机，再经过信号叠加、差分、野点剔除等预处理后，即可进行断丝的定量分析。漏磁诊断是一种有发展前途的故障诊断技术。