关于扒渣机油液诊断法的简单介绍

襄阳扒渣机油液诊断法包括油中微粒分析，具体和襄阳轮胎式扒渣机的小编简单看看。

使用中的润滑油和液压油中微粒的主要来源是磨损和污染。相互接触的金属表面，不同的磨损方式和速度造成了其磨损微粒总量、微粒尺寸分布和微粒形态的不同。不同部件磨损造成磨损微粒的化学成分的不同。因此油中微粒分析包括以下方面内容:

磨损微粒总量:判断磨损处于什么阶段;

微粒尺寸分布:磨损的严重程度;

化学成分:判断磨损部件;

微粒形态:判断磨损类型，是疲劳磨损或胶合磨损等。

油中微粒分析技术包括颗粒计数、光谱分析、铁谱分析、磨屑分析和磁性柱塞等，它们分别适子不同的应用场合。

颗粒计数就是确定油液中特定尺寸范围内微粒的数目和分布。微粒计数有许多种方法.常采用的有光线遮断法、光扫描法、过滤和显微镜观察法、微网阻尼原理.前两种方法都会遇到气泡和水雾的干扰，引起误计数;第三种方法繁琐耗时;第四种方法是一种新技术，在此作主要介绍。

微网阻尼原理即液体样品流经一精确标定过的滤网.大于网眼的颗粒都沉积下来.由于微孔的阻挡作用，流量便会降低，最后小颗粒填充在大颗粒的周围，从而进一步阻滞了液流.结果形成一条流降和时间曲线，利用一种获zhuanli的教学方法把该曲线转换为颗粒大小分布曲线。这是一种获zhuanli的新技术。

油液经过颗粒计数分析之后，可根据分析出颗粒大小与分布的数据再选择采用光谱分析技术或铁谱分析技术，进行油液中磨损和污染元素的定量分析。

红外光谱分析可测量分子化合物，采用此项技术已成为监测润滑油衰化变质的基本分析手段。对取样油与作为参照油样的干净油样的谱线差别进行比较，来测定油液的污染